寧夏水箱廠摘錄-304不銹鋼板材電阻縫焊

      寧夏水箱廠摘錄-304不銹鋼板材電阻縫焊
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      在對現場電阻焊機調試過程中進行了大量退火態304不銹鋼焊接試驗,經過一段時間的努力,退火態304不銹鋼的電阻縫焊板帶性能能夠達到產線運行要求,并且焊接接頭質量穩定。但在針對冷軋態304不銹鋼進行電阻縫焊的試驗中,由于板帶狀態的改變,縫焊接頭性能產生明顯差異,尤其是退火態304不銹鋼與冷軋態304不銹鋼兩者焊接后,電阻縫焊接頭質量穩定性差,焊接試驗過程中出現多次焊縫開裂,焊接接頭冷彎試樣出現裂紋等問題。

          為解決這類問題,對冷軋態304不銹鋼與退火態304不銹鋼兩者焊接后,焊縫操作端、焊縫中部、焊縫末端的常溫力學性能及組織特征進行了分析。分別采集了冷軋態及退火態304不銹鋼電阻縫焊試板,并對焊縫進行了950℃高溫強度檢測。
          3、結論
          試驗結果及分析
          (1)焊輪壓力增大,導致冷軋態-退火態304不銹鋼電阻縫焊接頭容易出現未熔合缺陷。隨著焊輪壓力的繼續增大,焊縫表面會產生微裂紋及明顯壓痕等缺陷,進而導致焊接接頭不同部位強度大幅波動,影響焊接接頭質量。因此,在板材同等厚度下,冷軋態-退火態304不銹鋼電阻縫焊過程中應采用較退火態304不銹鋼更小的焊輪壓力施焊。
          (2)電阻焊接頭室溫拉伸試樣開裂多為撕裂狀,斷裂部位集中于焊接熔合區。焊接參數調節中,焊接電流、焊接速度直接影響焊接熱輸入,過大的熱輸入會引起焊接熔合區弱化,因此調節適當的熱輸入可提高焊接接頭性能。

          (3)采用兩種熱輸入量均能夠得到良好的接頭高溫性能。

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