一體化泵站技術規格要求

      發布時間:
      2016-03-01 21:47:32
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      產品介紹

      一體化預制泵站   
      一、一體化預制泵站包含一體化預制泵站的設備、指導安裝、調試運行后期技術指導。一體化泵站廠區地面設計標高為  m。進水總管管徑為DN  ,進水管設計管內底標高為  m;出水壓力管管徑為DN  ,設計管中心標高為  m。一體化泵站設計規模為 萬m3/d,總變化系數為 ,泵站內共設 臺泵, 用一備。水泵設計參數為 m3/h,H= m,N= kw。
      二、一體化預制泵站總體要求
      1、一體化預制泵站為交鑰匙工程,泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統和排風系統等部件組成。水泵、泵站控制系統、粉碎型格柵須是同一個制造商生產,并提供運輸、安裝指導、調試和售后服務。
      2、供貨方應根據工程的具體情況進行二次設計,使一體化預制泵站滿足整體運行要求。  
      三、一體化預制泵站性能技術參數  1、具體設計參數詳見設計院設計圖紙和工程概況 2、使用條件:  液體:城市污水,雨水、排水、廢水和源水。 液體溫度低于40℃,液體PH介于6~9之間。 四、預制泵站設計、制造  1、模塊化濕井泵站:水泵采用自耦立式濕式安裝,均集成在同一個井筒內,帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單,在運輸前進行預裝和工廠測試,使現場安裝時間最小化,提高系統可靠性。  2、※預置式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備),現場提供的條件只是開挖和提供380V電源。
      五、預制泵站構造
      1、頂板  頂板材料由GRP制成。  頂蓋板內外表面平整,不允許有深度2mm以上的裂紋,不允許有分層脫層,纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。  GRP材料外保護層加抗紫外線材料,防止長時間裸露在太陽光下面老化。
      2、泵站上蓋  采用不銹鋼制成,帶安全格柵、通風排氣管和扶手。必須加氣壓彈簧,輕松打開。 3、玻璃鋼筒體  ※筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為集體,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求,結構層厚度由結構設計確定,其剛度經過CAE(利用ANSYS static structure 模塊對模型進行靜力分析以及靜強度校核)技術校核。筒體巴氏硬度達到40Ba以上,抗壓強度達到120MPa,環向拉伸強度達到150MPa,軸向拉伸強度達到60Mpa。出廠前須進行100%防滲漏試驗,確保無泄漏。
      4、吊耳  外部一體化吊耳有利于安裝,且采用不銹鋼材質。
      5、配套水泵  
      (1)采用立式潛水離心式排污泵,可提升自動藕合式安裝,無堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機直聯成一個整體。每臺潛水泵能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續工作,同時能適應于連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。潛水離心式排污泵能自由地通過固體顆粒,以及長纖維類物質。整個旋轉零、部件在生產過程中進行嚴格的動平衡檢驗,精度達到ISO1940 G6.3級的要求。
      (2)泵是立式、單級及閉式流道式葉輪型潛水泵,并與電機直接聯結成一體構成整泵,潛水污水泵能夠輸送原生和未經過濾的污水,潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級沉淀污泥及濃縮污泥。  潛水泵能自動穩固地與泵的排水連接座耦合連接,并且水泵能在導向索/導桿引導下從泵站頂部自由滑動至水泵排水連接座,無需工人下至泵站底部進行檢查和安裝。  
      (3)潛水排污泵機組在無需看護的情況下,首次無故障運行在
      8000小時以上,整機使用壽命長達20年以上。
      a、泵殼(體)  泵殼采用高強度、晶粒細的鑄鐵制造,內表面經加工,保證流道光滑、無瑕疵,所有水過流部分無銳角,使流速和流向變化平穩,通道的斷面足夠大,以保證所要求粒徑的雜物都能通過葉輪,確保泵長期運行流量不下降。  泵殼有足夠的厚度承受所有的負荷,包括靜壓試驗壓力以及連續工作壓力。靜壓試驗壓力為額定揚程的1.5倍。在規定的試驗壓力下,泵的任一部分不會變形或出現變形的跡象以及其它缺陷。
      b、泵葉輪  葉輪具有大流道平滑無劇烈拐角的無堵塞特性,并經過動平衡試驗,采用優質鑄鐵。泵葉輪進行精心的加工和表面熱噴涂處理后,噴涂至少150微米厚度的防腐涂層。  葉輪用鍵牢靠地固定在軸上,葉輪和軸靠葉輪螺母和葉輪墊片緊固,使泵在正轉或反轉時不會發生松動。
      c、磨損環  磨損環分別安裝在蝸殼和葉輪吸入口上,磨損環在蝸殼和葉輪之間提供有效的密封,并能方便地拆卸以便更換。磨損環的使用壽命大于一萬小時。
      d、泵軸  泵與電機同軸,結構緊湊,軸伸短,減少撓度。運行時振動小,密封和軸承壽命大大提高。
      e、泵軸承  軸承是耐磨和脂潤滑型的,是耐磨和脂潤滑型的,下軸承采用向心推力球軸承,上軸承采用圓柱滾子軸承,在所有運行條件下能夠承受所有軸向和徑向負荷,并完全與泵送的水流分開。水泵在全揚程、全流量范圍內運行時的所有軸承的壽命在十萬小時(100,00O小時)以上。  f、泵密封
      ①泵軸密封  機械密封選用優質機械密封,泵軸配備機械密封系統,以防止水從電泵下部沿主軸向上泄漏。水泵軸下端必須設※機械密封防砂裝置,使機械密封的使用壽命大大提高。機械密封裝置在油室內運行,密封接觸面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。泵軸采用雙端面機械密封系統或兩道單端面機械密封,上機械密封為石墨/碳化鎢材質,下機械密封采用高硬度、強耐磨的碳化鎢材料。機械密封在泵與電機之間的油室內進行,密封配合面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。  每臺泵的軸封系統必須配備密封油室,油室的設計有一定空間以容納由于溫度變化而引起膨脹的油量。  
      ②接合表面的密封  要求水封的接觸面都作機械加工和放置丁腈橡膠O形密封圈,靠加工面之間的配合,使O型圈受壓達到密封目的。
      ③電纜的密封  電纜僅有良好的外部進線密封還不夠,還必須增加電纜末端密封和電纜接線密封。
      g、電機及其冷卻系統  泵的電機必須采用獨特設計的鼠籠式感應電機,裝在全封閉的防水電機殼內。電機防護等級為IP68,定子繞組和進線的絕緣等級為F級,額定溫度155℃,電機工作為連續工作制,最高在40℃環境下連續工作,可滿足每小時啟動15次的需要。電機有足夠的額定功率,當泵在其工作范圍內任何一點上運行時電機均不會超負荷。提供有電機性能表,內容包括從50%負荷到120%負荷時電機的轉矩、電流、功率因數,輸入/輸出功率和電機效率。  電機設置冷卻系統,保證即使在低水位上,電機仍能正常連續運行,確保電機不會過熱燒壞。電機腔內的加熱裝置,可有效地防止電機結露,確保電機絕緣性能。 潛水排污泵電機的設計保持優良的耐潮、耐壓性能,并能順利啟動,確保電機的定子繞組對機殼的冷態絕緣電阻在50M?以上。
      6、壓力管路  
      玻璃鋼(GRP)或不銹鋼304材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試,以防泄漏??筛鶕蛻粢笈渲酶鞣N法蘭。
      7、服務平臺
      內置服務平臺,可根據客戶要求定制不同形式、位置和高度的平臺,材質為玻璃鋼,※熱鍍鋅材質不被接受。
      8、液位傳感器  
      采用壓力傳感器,配套專用水泵控制系統,實現泵站液位自動控制運行。
      9、抗浮雙重底板設計  
      經CFD(計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics)特殊設計的預制泵站智能化底部采用下凹式結構,可抵抗地下水的壓力而不變形,同時只允許少量的污水停留在泵坑,當泵再次啟動時,泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕,使用壽命長等特點而被廣泛應用,但由于重量輕,因此設備外部底板必須是平面底板,以增加泵站筒體與基礎的接觸面,減少地下水對泵部筒體的擠壓力,底板與基礎采用化學螺栓連接,另需有其它的抗浮措施,需在投標文件中加以詳細說明。
      10、粉碎性格柵  
      采用轉鼓式粉碎性格柵。粉碎型格柵具有占地小,使用方便的功能,配以高質量的潛污泵,粉碎后的小顆粒雜質可以通過潛污泵直接泵出,而無需人工清渣。粉碎型格柵配套于預制泵站內,無需增加任何土建工作,輕松達到格柵的效果,使得整套預制泵站設施保持緊湊實用。  粉碎型格柵包括:切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側欄、底座、機殼、減速器和馬達。  刀片組必須為雙軸設計,能在干/濕條件下連續運行,單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的,不可以是數片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換,以滿足備品備件最小量。  雙軸設計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上,交替重疊,實現螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉. 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉速不大于85rpm。  粉碎型格柵應能每日24小時連續運轉,柵間距不大于12mm,確保切割后的固體顆粒粒徑應在6-12mm。
      11、硫化氫檢測儀  
      由于污水泵站長期使用之后均會產生硫化氫等有毒氣體,為確保人員下井安全,污水泵站設置硫化氫檢測儀,維修人員下井前需先觀察硫化氫讀數,確保安全后方可下井,硫化氫信號同時傳輸至控制室。
      12、泵站控制系統  泵站配套控制柜采用制造商專用水泵控制系統,實現一體化預制泵站的自動控制,泵站內部安裝浮球液位變送器及液位浮球,將泵站內高低液位連鎖信號上傳至一體化預制泵站就地控制柜,由就地控制柜發出指令根據高低液位連鎖啟停潛水排污泵,粉碎型格柵根據時間設定及泵站內液位雙重控制間隙運行。由控制柜內的PLC控制,實現無人值守、編程控制,當水泵或粉碎型格柵堵塞時,能自動反轉和斷電自動恢復功能,所有信號均可以接入已有的或待建的中央控制系統(一體化預制泵站控制上預留上述功能接口)。  
      六、主要設備材料一覽表  水泵                        鑄鐵 池體                    GRP      井蓋                      花紋不銹鋼    粉碎格柵                    刀片材質合金鋼 管道系統                   GRP或不銹鋼304
      螺栓和螺母                  不銹鋼304    混凝土底板連接螺栓和螺母    熱鍍鋅化學螺栓   扶梯                      不銹鋼304  導桿                         不銹鋼304  提升鏈                     不銹鋼304     服務平臺                  GRP   
      七、供貨范圍  供應商需打包提供預制泵站,泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統和排風系統等部件組成,在工廠內預先裝配好,并提供運輸、安裝指導、調試和售后服務。 1、GRP筒體  2、裝配完整的潛水污水泵 3、自動耦合裝置帶底座和彎管  4、整套提升裝置(導桿系統、支架和不銹鋼提升鏈) 5、壓力管道系統 6、閥門 7、液位傳感器  8、粉碎格柵(須為轉鼓式) 9、就地控制柜; 10、排風系統  11、所有連接附件、安裝用的所有緊固件;12、運輸  13、指導安裝和調試
      14、售后服務 提供資料不能少于如下內容 :
      (1)提供制造商對外宣傳的彩色樣本資料。
      (2)詳細的設計圖紙 -- 預制泵站平、剖面圖等
      (3)配套控制箱的控制系統圖及接線圖。

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